空压机主机周期性大修的原因以及必要性

2020-08-07 10:02:47 470

空压机的主机是空气压缩机的核心部件,长期以来一直高速运转。由于零部件和轴承都有相应的使用寿命,运行一段时间或几年后,必须进行预防性检修,主要需要对以下项目进行检修工作。

一、间隙调整

1.主柴油发动机中间的阳电机转子和阴电机转子中间的轴向空隙提升,从设备排出来的空气压缩量少,这代表着制冷压缩机的缩小高效率在高效率层面减少。

2.阳阴电机转子与后轴承端盖和滚动轴承中间的空隙扩大,这将关键危害制冷压缩机的密闭性和缩小高效率,另外对阳阴电机转子的使用期有非常大危害。应开展大修,以调节电机转子空隙,防止电机转子和机壳中间出現刮痕或损坏。

3.服务器螺钉中间、螺钉与前后左右内孔中间、螺钉与服务器机壳中间很有可能有明显的磨擦,电动机将处在负载运行状态,比较严重严重危害电动机的安全性运作。假如空压机组的电气设备保护设备失灵或出現常见故障,电动机很有可能会损坏。

二、磨损处理

众所周知,只要机械在运行中有磨损,在正常情况下,由于润滑油的作用,磨损会减少很多,但随着长期高速运行,磨损会慢慢增加。螺杆式空气压缩机一般采用进口轴承,使用寿命限制在30000小时左右。就空气压缩机主机而言,除轴承外,轴封和齿轮箱也有磨损。如果没有对轻微磨损采取适当的预防措施,将很容易导致磨损增加和部件损坏。

三、主机清理 

空气机主机内部部件长期处于高温高压环境,再加上高速运转,环境空气中有灰尘和杂质。进入机器后,这些细小的固体物质与润滑油的积碳一起积聚,如果它们形成大的固体块,主机可能会卡住

四、成本增加 

其成本是指维修成本和动力成本,由于空压机主机长期运行不检修,部件磨损增加,主机腔内存在一些磨损杂质,会使润滑液使用寿命缩短,同时油气分离过滤器和油气过滤器使用时间大大缩短,导致维修成本增加。此外,空压机主机造成的风量和压缩空气质量的下降也会导致生产成本的增加。综上所述,主机的正常检修不仅是设备维护的基本要求,而且长期使用存在严重的安全隐患。同时,也会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此,按照标准按时检修空压机主机不仅必要,而且必要。

空压机主机周期性大修的原因以及必要性