如何避免空压机发生燃烧与爆炸事故?

2020-08-13 11:18:28 511

空压机容易发生燃烧与爆炸事故的部位有储气罐、气体管路、气缸、机身等。

原因分析:气缸内润滑油供给过多,气缸内含有大量灰尘的气体形成积碳。积碳会使活塞环卡在环槽中,导致风向标的异常开闭,气流通道的截面减小,阻力增大。在某些条件下,碳沉积与含有大量挥发物的气体接触时会爆炸。当压力超过允许值时,空气压缩机某些部件的应力超过疲劳极限,导致爆炸。储气罐、输气管道等。严重生锈,导致壁厚变薄、强度降低,并因不能承受设定压力而爆炸。排气阀泄漏,使高温高压气体回流到气缸内,排气阀附近产生高温,当有积碳时,可能导致爆炸。冷却器和储气罐中的冷凝油和水没有及时排出,压缩气体管道和通道端面的局部阻力过大,造成局部污迹或火花和爆炸。空气压缩机检修安装后,如果没有完全吹掉,会在空气罐和空气罐之间的管道和阀门上留下污渍和杂质,也会引起燃烧和爆炸。

解决对策:维持设备润滑优良。挑选适合的润滑液,操纵润滑油的量,根据空气压缩机使汽缸内的润滑油量适度。常常查验润滑油的品质,按时拆换润滑油,提升润滑实际效果,使排气管溫度不超过规范,按时去渍。选用高效率空气过滤网,避免 脏东西进到管道网,立即消除过滤装置内的污垢,常常吹扫冷却塔、汽罐、油气分离器等。,以保证系统软件畅行无阻。一般来说,从空压机到后冷却塔的管路中的气体压力应不小于十米/s-12m/s。

提升空气压缩机的管道网维护。空压机储气罐、输气管等位置应采用适度的防锈处理对策,避免 腐蚀化学物质的环境污染。

定期维护管道网的浸蚀情况,发觉浸蚀比较严重。先开展防锈处理解决,随后采用一定的防锈处理对策。改善安全装置。改善和调节阀门、报警器和压力调节阀等安全装置,保证其靠谱运作。

一旦产生安全事故,运作主要参数超标准,可全自动跳、警报或关机。提升经营管理。对实际操作工作人员开展岗位培训,经考评达标后才可入岗,并催促其严苛依照安全操作规程实际操作,提升责任感,防止安全生产事故。
如何避免空压机发生燃烧与爆炸事故?