两级压缩螺杆空压机有哪些优点

2020-09-19 09:08:39 344

经过长时间的使用,三级压缩机终于在二级出现后,逐渐退出空压机的舞台。为何二次压缩会对三次压缩产生如此大的影响?先从压缩机的工作原理说起:

两级压缩的压缩过程是天然气通过空气将天然气压缩成级压缩,在压缩空腔和少量润滑油中,同时将混合气压缩成冷却通道,与大量的油雾接触,从而大大降低了压缩气体的温度。将压缩气体冷却成第二级转子后,第二级压缩成终的排气压力。后,通过排气法兰压缩机,完成整个压缩过程。两级压缩节能螺杆空气压缩机在同一功率下,比单级压缩燃油-螺杆压缩机的压缩比气体高10%-20%。或者,在同一压缩量的气体下,两级压缩可以平均节约5-8%的功率。

节能二级压缩喷油螺杆空气压缩机,不仅比单级喷油螺杆空气压缩机节能,而且由于每级压缩比低,转子和轴承受力小,转子直径大,转速低,运行更可靠。不仅有单级喷油螺杆空压机的全部优点。   

两级压缩空压机主机设计独特。该装置把一级和二级压缩转子分别装在一个壳体内,通过齿轮分别直接驱动,可达到的线速度,从而提高了压缩效率。与单段压缩相比,两段压缩更接近省功等温压缩,原理上两段压缩比单段压缩节能5~8%,采用两段压缩,即采用两段大小不同的螺杆转子,实现压力合理分配,降低每段压缩比。

较小的压缩比有两个特殊的优点:一是减少了内部泄漏,提高了容积效率;二是轴承负荷大幅度降低,轴承寿命增加,主机寿命延长。二段压缩节能喷油螺杆空气压缩机的另一个特点是,它采用高效节能的内部冷却方式,不仅冷却效果好,而且能减少段间压力损失,提高压缩效率。除螺杆主机外,机组其他系统和结构布置与单级喷油螺杆空压机一模一样,给用户的维修和使用带来了方便。空压机是一种能源消耗大的通用机械,因此,对于耗气量大、连续长时间运行的用户,应优先选用节能空压机的二级压缩螺杆空压机。   

传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在:

1)传统的控制方法决定,当负载功率达到所要求的工作压力时,负载功率将持续升高约10%,直至达到所要求的卸载压力。增压过程中,必然会产生更多的热和噪声,从而造成电能的损失。而高压气体在进入气动元件之前,其压力必须通过减压阀来释放,这个过程同样会消耗能量。

2)卸料消耗电能达到卸料压力后,空压机自动打开卸料阀,使电机不能正常工作,造成能源浪费。卸载时空气压缩机的功耗约为30%~50%,可见传统空气压缩机具有明显的节能空间。
两级压缩螺杆空压机有哪些优点