关于螺杆式空压机自动停机的启示

2020-10-15 09:58:49 137

一家企业有两台螺杆式空压机,可生产压缩空气,可一次开启备用,用于化工生产。从11月开始,两台机组累计运行6000小时后,在启动过程中,两台机组相继出现了一次1 min内自动停机故障,微电脑显示屏报警灯闪烁,机组自锁保护状态。查微机记录仅提供:主排气孔超温,启动失败信息,其它空白。通过对螺杆式空气压缩机的结构、工作原理、微电脑检测功能和机组润滑系统的分析,空压机厂家找出了故障原因,成功排除了故障,并尽快恢复生产。

自动停机原因:从故障情况来看,属于主排气口超温自动保护停机。然而,机组启动运行后不到1分钟,主排气口温度从常温跃升至113℃。热量从哪里来真的很难判断。因此,我们查阅了相关数据和操作说明,进行了空压机维修详细的分析和检查,列出了故障逻辑图,并找到了机组自动停机的原因。

启示:通过对螺杆空压机启动时自动停机的原因分析和解决后,我们得到几点启示:

1、由于螺杆空压机润滑油循环量很大,油又直接与空气接触,对周围环境的空气质量应有一定的要求。在粉尘大的地方,要勤检查空气过滤器,防止空气过滤器失效。否则,粉尘混进压缩机内,会影响到润滑油的性能。在化工厂内使用时,要远离腐蚀性气体,避免空气受到污染,损害机组内部件。

2、启动一台螺杆式空气压缩机并准备使用时,应每周交替使用两次。由于压缩机运行时排气温度普遍较高,润滑油粘度降低,有利于油系统中喷油部件的开闭动作。停机后温度降至室温,润滑油粘度增大,不利于油系统中喷油部件的开闭动作。此外,当机组停机一段时间后,混入润滑油中的粉末会沉淀,导致局部粘度增加,导致粘结。

3、油路系统要定期清洗,清除油中的氧化物、锈蚀物、磨屑等污垢。尤其是新机使用一段时间后,油路系统要清洗,清除经跑合后的磨屑等污垢,以免堵塞油路和粘结油路中的关键部件。

4、螺杆式空气压缩机机组不应在高排气温度(高于90℃)下运行。排气温度过高会降低油的粘度和表面张力,增加气化油的量(特别是油中的低沸点物质),使其更容易通过滤芯,并被压缩带走空气,使润滑油浓缩,油的粘度增加。
关于螺杆式空压机自动停机的启示