节能空压机是代替传统空压机的必然趋势

2020-06-04 21:22:17 459

对于生产企业,空气压缩机应该是非常熟悉的设备。 几乎所有企业都应该知道,购买空气压缩机不仅为企业的生产提供动力,而且还尽可能降低了使用成本。 服务于企业生产更高效,节能。 特别是今天,从大力推动绿色环保产业发展的角度出发,空压机的节能改造势在必行,传统的旧式空压机将越来越不适合企业的节能环保。 要求节能空气压缩机以其高效率,低消耗和环保的特性越来越受到许多企业的青睐。
下面,空压机厂家将进一步阐述传统空气压缩机的一些问题以及节能空气压缩机的一些优点: 严重的功率损耗。 使用中的传统装卸空气压缩机的能耗: 1.加载过程中的电能消耗成本压力达到所需的工作压力后,传统控制方法确定其压力将继续保持 上升直至卸载压力。 在加压过程中,必须产生更多的热量和噪音,然后电能损失。 另一方面,在高压气体进入气动部件之前,其压力需求由减压阀降低,并且此过程消耗相同的能量。   2.卸载过程中的电能消耗达到卸载压力时,空气压缩机会主动打开卸载阀,导致电动机空转,从而导致大量能耗。 空气压缩机在卸载时的功耗约占满负荷的30%至50%,这表明传统空气压缩机具有显着的节能空间。   3.尽管在工频上具有大冲击电流的主频电动机选择减压启动,但启动电流仍然很大,这会对电网产生很大影响,这很可能会 导致电网不稳定并影响其他电气设备。 安全操作。   4.压力不稳定,主动性低传统空气压缩机的主动性低,输出压力的调节是通过控制装卸阀和调节阀来完成的 。 调整速度慢,抖动大,精度低,输出压力不稳定。  5,设备维修大,空压机工频启动电流大,可达额定电流的5〜8倍,运行方式决定了装卸阀必须重复动作,零件 易老化,工频高速运行,轴承磨损大,设备维护量大。   6.高噪音。 在工频下继续高速运行,超过所需工作压力的额定压力,并且反复装卸将直接在工频下产生噪音。

节能空压机是代替传统空压机的必然趋势
2.与普通工频空气压缩机 相比,节能永磁同步电机变频空压机 1.我们知道空气压缩机需要通过“ 功率”(输入功率/每分钟排气量)来确定是否节能,即在相同排气量下输入功率越低,比功率越好。 传统的空气压缩机由于输入功率相对较高,因此在使用中会消耗更多的功率,从而造成大量浪费。 永磁同步变频空压机通过大大降低输入功率来提高比功率,为企业用户节省了可观的用电成本,从而进一步降低了用户的制造成本。   2.节能永磁电动机与普通异步电动机的比较 磁场是电动机实现机电能量转换的基础,具体取决于 电动机建立磁场的方式,可分为电励磁和永磁电动机。
与电动励磁电动机相比,永磁电动机具有以下优势: 1)高效率:消除了励磁系统的损耗,效率提高了5-12%。 功率因数高,转矩惯性比大,减少了定子电流和定子电阻损耗,可测量转子参数,控制性能良好。 电机直接驱动,无转速差,无需轴承和传动装置,效率提高3%以上。 与同规格的异步电动机相比,轻载时效率提高了约15-35%,无论轻载还是重载,它始终保持高效率。 目前,主流采用的永磁电动机的能效已达到一级能效标准。   2)低噪声:合理的磁场设计,磁密度分布,更宽的工作频率范围和更低的工作噪声。   3)结构紧凑,体积小,重量轻:省去了励磁绕组和励磁电源,结构简单,运行可靠,维护方便。   4)高精度和快速响应。   5)起动转矩大:永磁同步电动机的起动转矩和过载能力比三相异步电动机高一个功率等级,大起动转矩与额定转矩之比 扭矩可以超过3倍,而普通异步电动机仅为1.6倍。   3.降低维护成本 因为永磁电动机不存在定期维护轴承,油封或联轴器以及其结构的麻烦。 机器操作简单,减少皮带调整和更换工作,大大提高了维修保养效率。   更长的使用寿命 永磁同步电动机(PM电动机)使用高性能NdFeB永磁体,在120度下不失磁,使用寿命可以超过15 年份。   线圈由专为逆变器设计的耐电晕漆包线制成,具有出色的绝缘性能和更长的使用寿命。