长沙原装空压机维修定做创新服务

2020-06-20 10:26:42 326

长沙原装空压机维修定做

南通聚川机电设备有限公司是一家专业从事压缩空气净化系统的设计、销售、安装、维修保养以及易损易耗件的供应,并负责售后服务工作。公司专业销售各类压缩机。品种有:螺杆式微油、无油压缩机、两级压缩节能螺杆空压机、移动式空压机、制冷压缩机、中央空调、冷水机组、空压机余热回收机、冷干机、吸干机、过滤器以及压缩空气气源成套净化设备,并且还为您提供英格索兰的超级管道、远程监控系统、变频器等配套设备。



两级压缩空压机失败是正常现象。两级压缩空压机任何机器制造商都无法保证机器在长时间运行后不会出现任何问题。两级压缩空压机价格轴承过热也是其中之。让我们分析下轴承在工作过程中过热的原因可能是:两级压缩空压机分析轴承过热的原因:.轴承未均匀地附着在轴颈上或接触面太小,并且比压力大每单位面积太大。这种情况主要发生在新机器中。试运行或更换新的轴承衬套后;.轴承偏斜或曲轴弯曲或扭曲;.轴承衬套的质量不好,润滑油的质量不匹配,或者油路被阻塞。齿轮油泵的供油压力过低,供油中断,导致轴承衬套缺油,产生干摩擦;.轴承有杂物或润滑油过多,或润滑油太脏;.轴承衬套不均匀且过度磨损;



在以往的污水处理行业,通常采用的是活塞空压机。随着螺杆空压机的出现,其两级压缩空压机优越的性能特点,已经在逐渐替代活塞空压机了。两级压缩空压机目前我国大多数污水处理行业,都在使用螺杆空压机。随着大力提倡“节能减排”,污水处理又是常年用气,若采用普通空压机,会造成大量浪费电能的现象。变频螺杆空压机,特别是永磁变频螺杆空压机,采用伺服电机,节能效果更好。很多行业,已经在使用永磁变频空压机了,而且该产品在市场上已经得到普及。

永磁变频空压机大家肯定不会陌生,更多人对永磁变频空压机的了解是节能,但它在需要高用气量的环境下,能效还是比较低的,但两级压缩的技术就能够很好地解决这个问题,那么,今天我们来介绍一下两级压缩技术。

两级压缩螺杆空压机比同功率单级压缩螺杆空压机排气量要高,目前应用该技术可实现节能量12万tce/a,二氧化碳减排约32万t/a。

一、两级压缩空压机技术原理

采用两级压缩来提高压缩机的能效,其主要原因是:

每一级降低了压缩比,提高了容积效率,降低了内外泄漏;而油气混合物在一级排气进入二级吸气的过程之前,可充分混合,起到了级间冷却的作用,使得第二级的压缩过程接近理想的等温压缩过程。

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空压机用久了,会出现各种各样的毛病,比如空压机滤清器冒烟。为什么会出现这样的毛病呢?是空压机在空气中含油份高,润滑油添加周期减短,无负荷时滤清器容易冒烟。一、当活塞往下运动的时候缸内容积变大,缸内气压变小,这时空气就由着进气管道被吸进了气缸;当活塞向上运动的时候进气道关闭,缸内容积变小。二、两级压缩空压机吸气和进排气口的单向阀所控制,进气孔的单向阀只允许空气流向气缸,两级压缩空压机而排气孔的单向阀只允许空气流出气缸,这样空气就只会由进气孔进气,从排气孔出气。所以当有单向阀损坏了的时候,空压机就会难打上气或气打的慢打不足,一般发生这种情况不多。

二、两级压缩空压机技术特色

1.采用高效转子型线技术,经过二十多道精加工序,确保两级压缩主机的高效和可靠。

2.采用级间冷却技术,在压缩气体通道上安装多个喷射孔形成雾状喷射帘,降低压缩温度,接近等温压缩。

3.采用特色油润滑系统,压缩及轴承润滑分别采用独立润滑系统,确保主机润滑充分,提高主机使用寿命。

4.其他系统结构优化技术等等

三、两级压缩空压机工作流程

自然空气通过空气过滤器进入级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到排气压力。



压缩空气带水为什么有危害呢?原因大抵在此了吧,在气动设备上冷凝水会将润滑油带走,造成设备效率降低甚至损坏。两级压缩空压机冷凝水还会加速管路中阀门的磨损,造成气动控制设备失灵或误操作;两级压缩空压机价格使管路和设备发生锈蚀,若在管路的低点发生积水冻结,管路还有爆裂危险。如在喷涂用的压缩空气中含有水雾,会影响涂料在工件上的附着,导致涂装失败。压缩空气带水除了本身空气中含水量过大外,还有一个原因就是不经常给储气罐排水。

(1)通过对空压机人工盘车,来检查机头和电机能否自由转动,以此判断阻力是否增大。当两级压缩空压机环境温度降低,油的粘度增大,阻力也随之增大,电机的启动电流变大,空压机的启动时间延长。两级压缩空压机价格可根据排气温度来判定当时的环境温度。将空气开关上电机启动的时间在保证安全的情况下稍作延长,以满足在油粘度增大时空压机启动时间的延长,来保证空压机的正常启动,请勿延长过大,延长过大会影响其他的用电设备。(2)机头内油结焦是螺杆式空压机在油品较差或温度较高的情况经常出现的现象,由于机头结焦,摩擦阻力增大,机组的负荷增大,电流增大。严重时螺杆与转子被油焦粘合在一起,机组无法自由转动。

空滤芯每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布 将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆式空压机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯 同步进行,保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气 滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏 气。如发现须及时修复、更换。

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空压机机头是空压机的重要核心部件之一,因此有必要两级压缩空压机对其机头进行定时保护。定时清洗空压机机头,可有用延伸机头使用寿命。接下来,我们将讨论空气压缩机头部清洁的办法和功能。一、空压机机头清洗办法:运转空压机几分钟,使机油到达正常温度;关闭空压机,等待内压排干,翻开机油加注口盖,注入清洁剂,拧紧机油加注口盖;翻开空压机30分钟;排干旧机油,然后两级压缩空压机增加新机油。清洗后,空压机温度至少下降10℃左右。二、空压机机头清洗功能:空压机使用时间长,内部会有油污、积碳、沉淀物和铁锈。此外,空气压缩机用不同品牌的机油也会有相似沥青的黑色橡胶。