南通进口变频空压机型号供应信息

2020-06-23 10:26:42 233

南通进口变频空压机型号

南通聚川机电设备有限公司是一家专业从事压缩空气净化系统的设计、销售、安装、维修保养以及易损易耗件的供应,并负责售后服务工作。公司专业销售各类压缩机。品种有:螺杆式微油、无油压缩机、两级压缩节能螺杆空压机、移动式空压机、制冷压缩机、中央空调、冷水机组、空压机余热回收机、冷干机、吸干机、过滤器以及压缩空气气源成套净化设备,并且还为您提供英格索兰的超级管道、远程监控系统、变频器等配套设备。



1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小,单位面积上的比压过大,这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;3、轴瓦质量不好,润滑油质量不符,或油路堵塞。两级压缩空压机促销齿轮油泵供油压力太低,以及供油中断,造成轴瓦缺油,产生干摩擦;4、轴承有杂物或润滑油过多,或润滑油太脏;5、轴瓦有不均匀的过度磨损;6、安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正,误差太大,致使两轴倾斜。很多故障的关键并不在于这个问题有多难解决而是在找寻问题起源的过程快不快?只有两级压缩空压机故障根源被快速找出才能更好的排除故障。



1、原装两级压缩空压机促销注意冷却器,务必保证冷却器正常工作,能提供良好的冷却效果;2、注意及时检查、发现空压机机械故障,比如进排气阀是否完好、用手盘车要灵活无卡死现象等;3、两级压缩空压机经常检查润滑油系统,能及时发现润滑油变质、油位不合适、油泵油压过低等问题;4、若是水冷式空压机,请务必保证冷却水的温度合格、水流畅通、流量足够;若是风冷式空压机,请确保整个工作环境的空气流通性,必要时可配备散热风扇;5、防止空压机出现高温故障,轴承是关键。因此我们需要时刻保证轴承能正常工作、轴承润滑油品质合格、油位正常等。

永磁变频空压机大家肯定不会陌生,更多人对永磁变频空压机的了解是节能,但它在需要高用气量的环境下,能效还是比较低的,但两级压缩的技术就能够很好地解决这个问题,那么,今天我们来介绍一下两级压缩技术。

两级压缩螺杆空压机比同功率单级压缩螺杆空压机排气量要高,目前应用该技术可实现节能量12万tce/a,二氧化碳减排约32万t/a。

一、两级压缩空压机技术原理

采用两级压缩来提高压缩机的能效,其主要原因是:

每一级降低了压缩比,提高了容积效率,降低了内外泄漏;而油气混合物在一级排气进入二级吸气的过程之前,可充分混合,起到了级间冷却的作用,使得第二级的压缩过程接近理想的等温压缩过程。

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首先要对自己工厂的产品熟悉,选择什么的样的空压机能满足自身产品的需要,选择两级压缩空压机时可以从以下几点来看:品牌,型号(气量、压力等参数),价格,售后服务,使用成本(保养维护,能耗)。价格方面:有一些企业,在采购空压机的时候只考虑到价格便宜,然而在使用时才发现,品质太差,两级压缩空压机机器运行不稳定,遇见故障的时候只能停机,而长时间的停机,导致生产线也随之而停,从而造成了不可估计的产能损失和人工成本的浪费。

二、两级压缩空压机技术特色

1.采用高效转子型线技术,经过二十多道精加工序,确保两级压缩主机的高效和可靠。

2.采用级间冷却技术,在压缩气体通道上安装多个喷射孔形成雾状喷射帘,降低压缩温度,接近等温压缩。

3.采用特色油润滑系统,压缩及轴承润滑分别采用独立润滑系统,确保主机润滑充分,提高主机使用寿命。

4.其他系统结构优化技术等等

三、两级压缩空压机工作流程

自然空气通过空气过滤器进入级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到排气压力。



各机组空压机初次启动前,空气压缩机将停放3个月以上,或停止使用3个月以上。两级压缩空压机在重新启动之前,需要采取有效措施。必须首先要求专业空压机人员对机器进行维护和检查,并制定安全措施,避免开机后出现不良状况。1、首先检查电路状态,电源是否正常,电压是否稳定;测量电机绝缘电阻,大于1mΩ。2、检查空压机附件是否有水和灰尘,并及时清理。3、全面检查进出风口,防止堵塞。4、以上工作完成后,您可以打开电源,检查计算机控制器是否正常工作。5、更换三重过滤器和润滑油。两级压缩空压机因为在长期使用的情况下,三滤和机油可能会老化,导致空压机长时间不运转,即积碳或堵塞,油路不畅,造成主机或空压机其他部件损坏。

空压机空滤芯不定期清理灰尘、更换,容易造成空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。两级压缩空压机不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次,吹尘清理滤芯,虽然有帮助,但是滤芯比较脆弱,两级压缩空压机很容易出现破损,清理后,滤芯破损也难以发现,滤芯破损的话,就等于过滤失效,杂质进入空压机,损失更大。

空滤芯每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布 将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆式空压机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯 同步进行,保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气 滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏 气。如发现须及时修复、更换。

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1、两级压缩空压机轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小,单位面积上的比压过大,这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;3、轴瓦质量不好,润滑油质量不符,或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低,以及供油中断,造成轴瓦缺油,产生干摩擦;4、轴承有杂物或润滑油过多,或润滑油太脏;5、轴瓦有不均匀的过度磨损;6、原装两级压缩空压机促销安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正,误差太大,致使两轴倾斜。